硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過程中常遇到一個問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部有氣孔的出現(xiàn)，對于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)氣孔是不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工的過程中怎樣防氣孔的出現(xiàn)呢？
硅溶膠精密鑄造面對其復(fù)雜的薄壁鑄件時，為了能夠的提高其精密鑄造型殼透氣性，在加工的過程中可以直接在高出進(jìn)行的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。
這樣可以防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟?，盡量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。
這樣才能使其金屬液能夠比較平穩(wěn)的充型，這樣可以防止其氣體的卷入，導(dǎo)致液體金屬以及型腔中氣體能順利排出，產(chǎn)品在進(jìn)行脫蠟時應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。
硅溶膠精密鑄造的型殼焙燒要充分，這樣才會有足夠改的溫度來保證其精密鑄造型殼焙燒透以及發(fā)氣物質(zhì)充分排除，焙燒的過程中其型殼的顏色為淡灰色或者是白色，不應(yīng)該有黑斑。
