不銹鋼精密鑄造的回火處理介紹
不銹鋼精密鑄造回火處理的目的:一是解決淬火時產生的應力;二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩(wěn)組織的分解及轉化?;鼗饻囟韧ǔT诠参鲛D變溫度以下,高為650℃左右,保溫時間不少于2h。隨著回火溫度的升高,馬氏體要從碳的過飽和狀態(tài)將碳析出,形成彌散、細小的碳化物,馬氏體終要形成塊狀鐵素體,所以,隨著回火時溫度升高的過程,"不銹鋼精密鑄造" 鋼的硬度會逐漸下降。
按照對鑄件性能的要求,回火溫度分為低、中、高三種。
1、低溫回火 回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,即過飽和馬氏體中析出一部分碳,在馬氏體周圍形成碳化物。這種鋼的含碳量很少,馬氏體中過飽和的碳也少,因此,回火馬氏體本身具有很好的韌性,碳化物的析出與穩(wěn)定化,進一步提高了鋼的強度和硬度。
2、中溫回火 回火溫度為350~500℃,回火組織為回火屈氏體,具有較好的強度和韌性。此種回火工藝廣泛應用于低合金鑄鋼。
3、高溫回火 回火溫度為500~650℃,回火組織為彌散、 粒狀索氏體。淬火+高溫回火的處理工藝被稱之為調質處理。它適用于多組元強碳化物形成元素的低合金鋼,具有高的強韌性。